Тера-Транс — автоперевозки грузовые, автомобильные грузовые перевозки по России

                 

+7 (495) 664-52-50

Мы предлагаем
Транспортные новости
07.05.2015
Многие шоферы любят похвастаться тем, что двигатели их... Далее...

30.01.2015
Когда вдруг стихает ветер, Нью-Йорк и другие американские... Далее...

16.01.2015
«АвтоВАЗ», крупнейший производитель легковых машин в РФ и Восточной Европе... Далее...

19.11.2014
Испанская автомобилестроительная компания SEAT... Далее...

14.11.2014
Представители немецкой автомобилестроительной компании «Audi»... Далее...

10.11.2014
В Российской Федерации в субботу, 15 ноября, 2014 года вступят в силу новые правила ПДД... Далее...

29.10.2014
Российский грузовой автомобиль, который уже не одно десятилетие ... Далее...

Посуда в аренду: столовая посуда в аренду rent4party.ru.
перейти к архиву
Всё в наших руках
Минимальные затраты на
перевозку грузов!

Механизация и автоматизация токарных операции

Токарные станки составляют примерно 30% всего парка металлорежущих станков, поэтому их автоматизация является чрезвычайно важным делом, которое, безусловно, должно принести определенный технико-экономический эффект.

По данным ряда исследовательских институтов, только 20 % времени смены затрачивается непосредственно на процесс резания, остальное время затрачивается на вспомогательные работы, связанные с загрузкой, закреплением заготовок и управлением. Сократить вспомогательное время можно при помощи автоматизации загрузки и закрепления деталей, а также автоматизации цикла обработки токарных станков.

Автоматизированный токарный станок. Пневмогидравлический цилиндр служит для рабочего и холостого перемещения суппорта. Масло в систему поступает из резервуара. Для включения рабочей подачи применяется пневмоцилиндр. Дроссель регулирует величину поперечной подачи. Для выключения рабочей подачи служат конечный выключатель и электромагнитная муфта, прекращающая вращение ходового вала. Заготовки устанавливаются и зажимаются при помощи пневмоцилиндра. Вращаются заготовки посредством автоматического поводкового устройства. Загрузка производится автоматически загрузочным устройством. Станок снабжен пультом наладочного управления.

Схема автоматизированного токарного станка. При пуске станка срабатывает электромагнит Эл, перебрасывая плунжер пневматического клапана ПК-1 в положение, при котором сжатый воздух из магистрали будет поступать в полость А цилиндра, на конце штока которого смонтирован захват I для подачи заготовки на линию центров станка. Когда заготовка займет требуемое положение, кулачок, установленный на другом конце штока, действует на конечный выключатель ВК-1, в результате срабатывает электромагнит Э2, и плунжер пневматического клапана ПК-2 занимает положение, при котором сжатый воздух из сети будет поступать в полость Г цилиндра. При перемещении поршня центр зажимает заготовку. Одновременно с поступлением сжатого воздуха в полость Г цилиндра происходит выпуск воздуха из полости В в атмосферу, из корпуса пневмораспределителя, управляющего копировальным устройством, и пневмокамеры, управляющей работой фрикциона. В тот момент, когда заготовка зажимается между центрами, кулачок, смонтированный на конце штока цилиндра, входит в контакт с конечным выключателем ВК-2. В результате этого срабатывает электромагнит Э, который и переключает плунжер пневматического клапана ПК-1, и сжатый воздух из сети будет поступать в полость Б цилиндра; захват возвращается в исходное положение и становится под магазин, откуда в захват поступает очередная заготовка. Кулачок выходит из контакта с конечным выключателем ВК-1, что приводит к размыканию цепи электромагнита и включению главного электродвигателя станка. Вращение заготовке передается при помощи поводкового патрона. Обработка осуществляется резцом, закрепленным на гидрокопировальном устройстве.

Когда обработка будет закончена, упор, установленный на суппорте, войдет в контакт с микропереключателем, главный электродвигатель станка выключается, шпинель станка останавливается, срабатывает электромагнит, плунжер пневматического клапана ПК-2 переключается, и сжатый воздух из сети одновременно поступает в полость В цилиндра и пневмокамеры. Под действием мембраны рычажок переключает гидрораспределитель гидравлического копировального устройства, обеспечивает отход последнего от отрабатываемой детали и возвращение в исходное положение. Конус фрикциона под действием диафрагмы, сжимающей пружину, выходит из сцепления, и движение суппорта прекращается. Задний центр также отходит, и деталь падает в отводящий желоб. В момент возврата штока в исходное положение рычажный механизм возвращает салазки суппорта в правое крайнее положение, кулачок выходит из контакта с конечным выключателем ВК-2, а кулачок входит в контакт с верхним конечным выключателем ВК-2, срабатывает электромагнит, и цикл повторяется.



Автоматизация операций


© 2007—2013 ООО Транспортно-экспедиционная компания «Тера Транс»
Качественные услуги по выполнению всевозможных переездов и перевозок.