Тера-Транс — автоперевозки грузовые, автомобильные грузовые перевозки по России

                 

+7 (495) 664-52-50

Мы предлагаем
Транспортные новости
07.05.2015
Многие шоферы любят похвастаться тем, что двигатели их... Далее...

30.01.2015
Когда вдруг стихает ветер, Нью-Йорк и другие американские... Далее...

16.01.2015
«АвтоВАЗ», крупнейший производитель легковых машин в РФ и Восточной Европе... Далее...

19.11.2014
Испанская автомобилестроительная компания SEAT... Далее...

14.11.2014
Представители немецкой автомобилестроительной компании «Audi»... Далее...

10.11.2014
В Российской Федерации в субботу, 15 ноября, 2014 года вступят в силу новые правила ПДД... Далее...

29.10.2014
Российский грузовой автомобиль, который уже не одно десятилетие ... Далее...


перейти к архиву
Всё в наших руках
Минимальные затраты на
перевозку грузов!

Основные задачи переналадки

Основными задачами переналадки сборочного производства являются:

— сокращение трудоемкости и времени переналадки по новым процессам сборки, разрабатываемым в связи с переходом на сборку новых по конструкции собираемых объектов, изменением технологии сборки объектов, программы их выпуска, методов и организации управления, технико-экономических показателей процесса сборки;

— снижение трудоемкости и времени переналадки действующих сборочных процессов, предназначенных для сборки различных по конструкции изделий (узлов).

Одним из основных направлений сокращения времени переналадки и технологической подготовки сборочного производства (ТПСП) является комплексная стандартизация, типизация и унификация конструкций собираемых изделий, деталей, соединений и узлов, а также технологии, организации и управления их сборкой.

Технологический процесс переналадки системы (элемента) представляет собой комплекс действий (приемов, переходов, операций), выполняемых рабочими (наладчиками) с применением соответствующих средств или специальными устройствами автоматически. Время переналадки гибкой системы сборки определяется неперекрываемым временем переналадки всех элементов, входящих в систему.

При этом переналадка любого функционального элемента гибкой системы сборки может осуществляться одним из следующих способов:

1) путем замены функционального элемента или одного либо нескольких составляющих его элементов;

2) изменением относительного положения функционального элемента или одного либо нескольких составляющих элементов;

3) за счет изменения относительного положения различных составляющих подэлементов функционального элемента.

По степени автоматизации процессы переналадки делят на ручные, механизированные и автоматические. Ручная переналадка выполняется рабочим (наладчиком) с помощью ручных технических средств, механизированная — с применением механизированных и автоматизированных средств. Автоматическая переналадка выполняется автоматически без участия рабочего, например путем введения систем программного управления.

Сокращение времени переналадки функциональных элементов гибких систем сборки может быть достигнуто за счет создания таких конструкций сменяемых элементов и подэлементов, которые обеспечивают их быструю смену и установку с требуемыми точностью и надежностью (разработка рациональной конструкции монтажных стыков и проведение нормализации сменяемых элементов, их посадочных мест и присоединительных размеров); обеспечения автоматизации процесса переналадки; разработки конструкции функциональных элементов, наиболее полно соответствующих рациональной структуре переналадки.

В качестве инструмента применяют ручной, ручной механизированный с автоматической подачей изделий и инструмент, используемый для сборочных станков и роботов. Захватные устройства манипуляторов используют для захватывания и удерживания деталей, собираемых объектов или технологической оснастки. Захватные устройства могут быть механическими, магнитоэлектрическими, пневматическими, эластичными, клеевыми. По конструкции механические захваты делят на рычажные, рычажно-кулисные, клинорычажные, реечно-зубчатые, зубчатые, зубчато-рычажные, эксцентриковые, кулачковые, пружинные, пальцевые многозвенные. Магнитоэлектрические захватные устройства бывают одно- и многомагнитными, одно- и многоэлектромагнитными, с электростатической и электрореологической жидкостью. В качестве пневматических захватных устройств применяют индивидуальные и групповые вакуумные, струйные со стержневым накопителем и с надувными подушками. Эластичные захватные устройства могут быть гибкими с эластичной оболочкой, эластичными пальцами, эластичными покрытиями, сило-распределяющим накопителем. По числу захватных элементов (пальцев) захваты делят на одно-, двух-, трех-, четырех- и многопальцевые, по степени переналадки — на пере- и непереналаживаемые, по виду центрирования — на само- и несамоцентрирующиеся. В качестве привода в захватах используют пневматический, гидравлический, электромеханический, пружинный или магнитный привод.

Процессы сборки


© 2007—2013 ООО Транспортно-экспедиционная компания «Тера Транс»
Качественные услуги по выполнению всевозможных переездов и перевозок.